煤礦用碳分子篩制氮設備

服務煤礦始于1995

產品幾乎遍布國內所有煤礦

煤礦井下專用制氮設備

多項先進技術應用

煤礦用碳分子篩制氮設備

煤礦井下專用制氮機

設備擁有多項先進技術,為您提供煤礦防滅火的可靠保障

煤安標準認證

電氣零部件Ⅰ類煤礦用井下防爆設計、保障煤礦安全生產

裝置及功能滿足煤安規程規定,具有產品合格證、防爆合格證、礦用產品安全標志證書。

穩定、耐用

多項氣體分離裝置及程控閥門技術,獨特優異的設計工藝,搭配國內外知名品牌碳分子篩,有效提高了設備產氮能力、空氣利用率、長期運行的可靠性能。

 

靈活、機動、人性化的設計

輪軌或橡膠輪胎兩種移動方式,600900mm)的兩種輪軌式軌距設計,滿足煤礦運輸要求。

380V/3ph/50Hz、660V/3ph/50Hz、1140V/3ph/50Hz多種電源規格適應,符合煤礦供電需求。

 

井上專用制氮機

瑞氣地面固定式、地面移動式煤礦井上專用制氮設備,適用于礦區范圍大、火災頻繁、地表與井下工作面距離近的礦井。

 煤礦井上用制氮機

煤礦用碳分子篩制氮裝置(地面固定式)

不等勢均壓流程節能技術

先進的工藝流程直接減少壓縮空氣的消耗

設備采用不等勢均壓流程,該流程對下均壓位置作了改進。均壓時,均壓氣體從吸附結束的吸附塔中部,引出進入脫附結束的吸附塔底部,按照吸附塔內氮氣純度的倒金字塔梯度分布特點進行均壓,這樣提高了氮氣回收率和碳分子篩利用率,改變了利用變壓吸附不能制取高純氮氣(99.9995%N2)的歷史。

 

氣缸壓緊技術

有效延長分子篩使用時間達10年

具有分子篩松動自動補償功能,使分子篩始終處于壓緊狀態,有效延長分子篩使用時間可達10年,確保設備長時間的可靠運行

 

知名分子篩品牌

優質分子篩帶來較高的設備性價比優勢

與國內外知名分子篩廠家合作近四十年,
可根據用戶用氣工藝及工況選配節能的產品,
瑞氣擁有部分新研發分子篩在中國市場的特有采購權。

分子篩

 

人機界面

人性化界面,智能化控制,一鍵式控制
中文字幕,界面友好
觸摸屏/工控機顯示氮氣流量、純度、設備進出口壓力、故障信息
可在線修改設備運行參數。

制氮機操作界面

選配知名品牌的元器件

制氮機配件品牌

配置功能
常規配置功能

氮氣純度、壓力、流量在線監測

人機控制系統

不合格氮氣聲光報警、長時報警自動停機

易損件更換自動提醒

分子篩自動壓緊

氣動閥門切換由可編程序控制器自動控制

冷干機、過濾器自動排污

可選配置功能

不合格氮氣自動放空

負荷適應

設備故障、停電、供氣不足時,備用氮氣自動補充、自動切換系統

遠程控制/全自動(特殊)

多儲罐充氣自動切換、停機/重啟動系統

終端用氣后回收系統(具體方案具體配置)

一機可產兩種以上不同純度、對應不同流量自動切換系統

工控機、DCS,其他具體方案具體配置

技術指標

井下設備

氮氣流量: 1~2000Nm3/h

氮氣壓力: 0.05~0.8MPa

氮氣純度: 9799%

常壓露點: ≤-40


井上設備

氮氣流量: 100~20000Nm3/h

氮氣壓力: 0.05~0.8MPa

氮氣純度: 97~99%

常壓露點: ≤-40℃

原理

吸附劑(稱為碳分子篩)是PSA制氮設備的核心部分,利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附,在壓力減少時得到脫附再生,如此交替循環連續不斷地制取產品氮氣。

采用獨特臥式吸附床層結構,盡量減少設備高度,滿足井下有限空間對設備尺寸的要求,較大氣量需求時,一般采用四塔流程。

設備組成

煤礦井下專用制氮設備

煤礦井下專用制氮設備主要由氣源車、凈化車、制氮車、緩沖車組成。

井下礦用制氮機設備組成

氣源車:主要由煤礦用螺桿式移動空氣壓縮機(含平板車、電氣控制系統)組成。

凈化車:主要由除油凈化器、過濾器、微油吸附器、平板車、電氣控制系統等組成。

制氮車:主要由臥式吸附塔、吸附劑、氣囊壓緊裝置、程控閥門、消音器、附屬儀表、平板車等組成。

緩沖車:主要由臥式氮氣緩沖罐、過濾器、附屬儀表、平板車等組成。

 

煤礦井上專用制氮設備

煤礦井上專用制氮設備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氧氮分離單元、氮氣緩沖單元、控制單元組成。

煤礦井上用制氮機設備組成

壓縮空氣單元:壓縮空氣來自于空氣壓縮機或者壓縮空氣站??諝鈮嚎s機屬于氣壓發生裝置,是將機械能轉換為氣體壓力能的氣源裝置,為其后設備提供合格、穩定的壓縮空氣。

空氣凈化單元:主要由氣水分離器、管道過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、活性炭除油器、電子排污閥、球閥等組成,其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油。

空氣緩沖單元:主要由空氣儲罐及附屬閥門儀表組成。用于減少氣流脈動,緩沖壓縮空氣,減輕后續氧氮分離單元的負荷,保證設備穩定可靠的運行。

氧氮分離單元:主要由壓緊氣缸、消聲器、氣動閥門、吸附塔及其附屬儀表組成。兩個吸附塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續輸出氮氣。

氮氣緩沖單元:主要由流量計、過濾器、緩沖罐及其附屬儀表組成。用于均衡從氧氮分離單元輸出的氮氣,保證連續供給氮氣穩定。
控制單元:主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮氣分析儀、電磁閥、電控柜箱體組成。

可運用的行業
  • 煤礦

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